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　　在SMT表面貼裝出產/加工進程中，一般咱們會將出產/貼片出來的第1片板做為一個樣板，樣板必須是和BOM清單，CAD坐標貼裝位置共同并檢測元件標準和電子電容值，還有貼裝半途時隔兩小時左右都要做一次元件實際值的檢查，檢查是否和清單或BOM及圖紙共同，這也是每個SMT部分出產必走的一個流程，因產品各異，大子大小，元件大小，元件多少都不同，現在很多電子產品元件小由01005不等，并且多，那這檢測流程就需求較長的時刻，浪費較大的人力物力。

　　然而使用SMT首件檢測儀有以下優勢：

　　1、節約一半人力：傳統的SMT首件檢測，一般需求兩個操作員，運用首件檢測儀，一個人就可以輕松勝任。

　　2、節約一半檢驗時刻：數百家客戶驗證，運用E680首件檢測儀，單人操作，即可節約50%-80%的首件檢測時刻，并有用減少了產線等待時刻。

　　3、有用提升品質：運用E680首件檢測儀，整個檢測環節完全可以管控，杜絕了認為的過失，不會漏檢，誤判，數據可隨時追溯。

　　4、主動生成陳述：檢測完畢，可主動生成檢測陳述。陳述真實反應測驗進程，并可以存檔，或發給客戶。

　　5、操作十分簡單：系統界面友愛，主動讀值，主動判定，有提示音，操作員當天即可學會，3天內能熟練操作。

　　6、可追溯性：主動生成首件檢測陳述，并可還原檢測場景。

　　7、保護客戶出資：產品不定期晉級，提升產品新能和功能，保護客戶出資。

　　現在很多工廠SMT還是用著傳統方法，每次來新的MODEL都要做一次圖紙，和整理BOM，進程和操作繁瑣，運用過后放一堆文件夾，再出產的時候找半天才找出來耽擱出產時刻，然后發現圖紙爛掉了又要去過膠，十分的不方便，這姿態的流程大大浪費時刻人力物力?，F在你只需求打開電腦調出文件即可了。

　　跟著出產的需求咱們的SMT首件測驗儀不斷融入SMT出產/加工進程，SMT首件測驗儀將成咱們SMT車間必不可少的一員。