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      SMT首件檢測儀的優勢分析

      發表時間:2020-05-22 17:24

        在SMT表面貼裝出產/加工進程中,一般咱們會將出產/貼片出來的第1片板做為一個樣板,樣板必須是和BOM清單,CAD坐標貼裝位置共同并檢測元件標準和電子電容值,還有貼裝半途時隔兩小時左右都要做一次元件實際值的檢查,檢查是否和清單或BOM及圖紙共同,這也是每個SMT部分出產必走的一個流程,因產品各異,大子大小,元件大小,元件多少都不同,現在很多電子產品元件小由01005不等,并且多,那這檢測流程就需求較長的時刻,浪費較大的人力物力。
        然而使用SMT首件檢測儀有以下優勢:
        1、節約一半人力:傳統的SMT首件檢測,一般需求兩個操作員,運用首件檢測儀,一個人就可以輕松勝任。
        2、節約一半檢驗時刻:數百家客戶驗證,運用E680首件檢測儀,單人操作,即可節約50%-80%的首件檢測時刻,并有用減少了產線等待時刻。
        3、有用提升品質:運用E680首件檢測儀,整個檢測環節完全可以管控,杜絕了認為的過失,不會漏檢,誤判,數據可隨時追溯。
        4、主動生成陳述:檢測完畢,可主動生成檢測陳述。陳述真實反應測驗進程,并可以存檔,或發給客戶。
        5、操作十分簡單:系統界面友愛,主動讀值,主動判定,有提示音,操作員當天即可學會,3天內能熟練操作。
        6、可追溯性:主動生成首件檢測陳述,并可還原檢測場景。
        7、保護客戶出資:產品不定期晉級,提升產品新能和功能,保護客戶出資。
        現在很多工廠SMT還是用著傳統方法,每次來新的MODEL都要做一次圖紙,和整理BOM,進程和操作繁瑣,運用過后放一堆文件夾,再出產的時候找半天才找出來耽擱出產時刻,然后發現圖紙爛掉了又要去過膠,十分的不方便,這姿態的流程大大浪費時刻人力物力?,F在你只需求打開電腦調出文件即可了。
        跟著出產的需求咱們的SMT首件測驗儀不斷融入SMT出產/加工進程,SMT首件測驗儀將成咱們SMT車間必不可少的一員。
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